怎样提高蠕动泵灌装机的灌装精度

所谓灌装是指在规定时间内输送定量液体的过程。灌装精度误差是指多次灌装后测量每一次的灌装量。公式为：灌装精度=（极大值-极小值）/平均值。所以保证每次灌装量的一致性，就是提高了灌装精度。由于步进电机易于进行角度控制，运行速度不受负载影响，可以制造出较精确的开环控制系统，因此一般灌装系统由步进电机驱动。试剂管灌装机厂家广州冠易带大家了解了解如何提高蠕动泵灌装机的灌装精度。

目前蠕动泵灌装市场采用的技术也不尽相同，现在主要介绍一下各种技术的特点：

一：使用定时器控制灌装量。这种方法容易实现，但误差也比较大。主要原因是温度和程序结构的影响。单片机通过晶振的频率输出工作，温度对晶振频率是有影响的。良好的晶振可以尽可能减少影响，但不能消除。这种影响直接取决于单片机中计时器时间基数的大小，从而影响设定的时间长短，导致每次蠕动泵灌装机的工作时间不一致，从而产生误差。此外，使用程序准确地生成时间值也是不可取的 。在工作过程中，各种中断操作的影响都会导致时间误差，这是不可预测、无法弥补的。

二：使用脉冲数目来控制灌装量。该方法确保蠕动泵灌装机每次分配的总角数度目是相同的，灌装精度远高于时间控制方法。然而，由于蠕动泵在输送液体时有脉动现象，虽然脉冲的数量可以控制运转总角度，但停机时瞬时流速是处于脉动的波峰或波谷或中间某个流速状态是不定的，即滚轮停止时的位置与上次分配后的位置不一致。这样就会因为每次滚轮停止位置不同而产生分配误差。这种分配误差相对于较大的分配液量影响是比较小的，主要是对较小的液量分配会产生很大影响。

三：采用角度控制技术控制灌装量。该方法在利用脉冲数目控制灌装量的基础上，增加了停机时的角度控制技术，确保每次停机时蠕动泵滚轮位置相同，消除了蠕动泵灌装系统脉冲现象对灌装量的影响，显著提高了微小流量的灌装效果。

上述三种灌装技术均为开环控制，未考虑蠕动泵软管的流量衰减。在实际工作中，应定期校准，以达到较高的灌装精度。

此外，蠕动泵灌装可以通过安装一些能够测量液位高度的非接触式传感器((红外线、电容式传感器等)形成闭环灌装系统，从而消除软管流量衰减的影响，保证软管灌装量在整个使用寿命过程中的一致性。